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包膠滾筒基本信息，常規(guī)滾筒直徑尺寸：25mm、32mm、38mm、42mm、50mm、57mm、60mm、76mm、80mm、89mm；

一、滾筒材質(zhì)選擇：

碳鋼鍍鋅、碳鋼鍍鉻、碳鋼包膠、鋁合金、不銹鋼、ABS等；，滾筒類型選擇：無動力輥筒、單鏈輥筒、雙鏈輥筒、“O”帶輥筒、錐形輥筒、槽型輥筒；

二、滾筒固定方式：

彈簧壓入式、內(nèi)牙軸式、全扁榫式、通軸銷孔式；，包膠材料可采用天然橡膠，丁腈橡膠，氯丁橡膠，三元乙丙橡膠，聚氨酯等；，包膠硫化粘接方式：冷硫化粘接方式和熱硫化粘接方式。

隨著冷硫化方式的發(fā)展，滾筒包膠變得越來越方便，但是滾筒包膠的時候還有很多細(xì)節(jié)是需要注意的，比如說滾筒包膠前的滾筒表面要加工成什么樣？　　

滾筒包膠之前，滾筒的表面殘膠是需要及時清理的，然后再對滾筒表面進行打磨。打磨需要使用的工具、打磨到什么樣的程度、打磨之后需要使用哪些材料，這些都是需要注意的。　　

滾筒打磨需要使用的工具，打磨滾筒，首先打磨碟是必不可少的；推薦使用鎢鋼打磨碟，鎢鋼打磨碟相對于傳統(tǒng)的打磨工具，最大的優(yōu)勢在于能夠確保打磨之后的表面粗糙度，防止打磨面的過度老化，能夠有效的保證滾筒包膠粘接效果。建議配合使用大功率低轉(zhuǎn)速的L1202角磨機進行使用效果更好。

滾筒包膠的打磨深度，推薦滾筒打磨深度為30um，滾筒打磨之后需要貼合橡膠板，如果打磨的深度不夠，在皮帶輸送機開機使用的時候，會容易被機器剮蹭造成開膠脫膠等現(xiàn)象的發(fā)生；如果說打磨深度過深，容易對滾筒表面造成傷害，降低滾筒的使用壽命?！　?，滾筒包膠打磨之后的流程　　

滾筒打磨之后，需要對滾筒表面進行清掃，清除表面雜質(zhì)、粉塵等；之后需要涂刷清洗劑對滾筒表面進行深層清理；清理之后有助于膠板與滾筒更好的貼合；然后需要在滾筒表面涂刷金屬底漆，用于橡膠與金屬表面之間的粘接過渡處理，最后就是涂刷膠水以及進行膠板貼合了。

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