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螺旋輸送機(jī)的密封性,螺旋輸送機(jī)從外型上來區(qū)分的話，主要可分為U型和管式兩種；U型螺旋輸送機(jī)的密封性相對(duì)不如管式螺旋輸送機(jī)；，如果是輸送粉料的話，建議采用圓管式螺旋輸送機(jī)，顆粒狀物料可以采用U型螺旋輸送機(jī)；如果里面壓力，則需提前說明，加工時(shí)候需要廠家定制！

管式螺旋輸送機(jī)的機(jī)身直接是采用一根圓型鋼管，因此密封性相對(duì)比較好；U型螺旋輸送機(jī)的機(jī)蓋為瓦片式并用蓋扣夾緊在機(jī)殼上，若需改進(jìn)密封性能，用戶可自行在機(jī)蓋與機(jī)殼間加防水粗帆布；兩種螺旋輸送機(jī)各有利弊，U型螺旋輸送機(jī)的密封性沒有管式的好，但是其結(jié)構(gòu)，利于用戶清理里面堆積的物料，方便觀察、檢測(cè)、維修。

螺旋輸送機(jī)對(duì)于粉狀物料的輸送是比較常見的，螺旋輸送機(jī)不僅要保證物料輸送持續(xù)、穩(wěn)定，輸送速度滿足相應(yīng)的要求，而且物料在輸送過程中沒有遺灑、飛散等現(xiàn)象。，針對(duì)以上要求，并在充分考慮了粉狀物料特性的基礎(chǔ)上，對(duì)螺旋輸送機(jī)的密封性是一個(gè)比較重要的問題：即如果螺旋輸送機(jī)的軸與軸承座密封效果不好，細(xì)粉經(jīng)常順軸漏出而進(jìn)入軸承座內(nèi)，造成軸承的損壞，導(dǎo)致檢修頻繁，影響設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行；所以設(shè)法解決螺旋輸送機(jī)的軸承密封問題，是減少維修工作量，提高螺旋輸送機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行效率的關(guān)鍵。

螺旋輸送機(jī)由一根裝有螺旋葉片的螺旋轉(zhuǎn)軸、料筒和軸承裝置等組成，考慮其密封性的重要性，所以在螺旋軸與軸承之間的密封采用雙道油封密封；左側(cè)的一道油封防止細(xì)粉進(jìn)入軸承座，右側(cè)一道密封防止軸承的潤(rùn)滑脂順軸流入料筒，污染物料；油封又稱旋轉(zhuǎn)唇形密封圈，在自由狀態(tài)下，油封內(nèi)徑比軸徑小，即有一定的過盈量；油封裝到軸上后，其刃口的壓力和自緊彈簧的收縮力對(duì)密封軸產(chǎn)生一定的徑向抱緊力，遮斷泄漏間隙，達(dá)到密封的目的。

在現(xiàn)在的企業(yè)生產(chǎn)中螺旋輸送機(jī)起著重要的作用，然而設(shè)備的密封部位一直是螺旋輸送設(shè)備生產(chǎn)廠家所面臨的難題，在生產(chǎn)過程中如果密封不嚴(yán)，物料容易從空隙部位漏出，對(duì)車間生產(chǎn)環(huán)境造成破壞，因此螺旋輸送機(jī)密封性好壞是設(shè)備成功與否的關(guān)鍵；螺旋輸送機(jī)密封性能不好，泄漏嚴(yán)重，車間地面上粉末堆，將嚴(yán)重影響企業(yè)的生產(chǎn)環(huán)境；這里我們將其密封不嚴(yán)的原因及改進(jìn)方法現(xiàn)予以介紹，供其它大家參考使用。

螺旋輸送機(jī)改進(jìn)的具體方法如下：

1、加長(zhǎng)端座密封填料處軸套尺寸，這樣就增加了盤根的圈數(shù)，增強(qiáng)了密封效果；

2、加油杯潤(rùn)滑，軸與盤根接觸面及盤根本身通過油杯注油，加強(qiáng)潤(rùn)滑及浸潤(rùn)效果，減少盤根與軸的磨損，同時(shí)形成油膜層，阻止粉末粉末通過軸頸處間隙流出作用，油槽延伸至最內(nèi)層，密封效果明顯；

3、在端座軸套內(nèi)側(cè)設(shè)計(jì)一對(duì)迷宮骨架密封環(huán)，一個(gè)固定在端座軸套上，另一個(gè)裝在軸上隨軸一起運(yùn)轉(zhuǎn)，防止物料粉末流出，起到密封效果作用。

螺旋輸送機(jī)密封件的配置需要根據(jù)物料的不同而不同，物料特性對(duì)設(shè)備密封性也有一定影響，因此在設(shè)計(jì)時(shí)需要因地制宜，合理設(shè)計(jì)才能使螺旋輸送設(shè)備正常運(yùn)行。，