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皮帶機(jī)如何防止堵料

皮帶機(jī)在輸送物料過程中，發(fā)送堵料是常見的問題之一。那一旦出現(xiàn)了，我們應(yīng)該如何去解決呢？如何預(yù)防下一次的問題出現(xiàn)呢？我們首先來了解一下，造成皮帶輸送機(jī)堵料的原因是什么。

一、皮帶機(jī)堵料的常見原因：

1.進(jìn)料口的進(jìn)料速度太快，導(dǎo)致物料積聚在出料口處并導(dǎo)致物料堵塞；

2.因材料中的水分過多或材料中的纖維雜質(zhì)而堵塞；

3.如果主動(dòng)輥旋轉(zhuǎn)速度與皮帶的運(yùn)行速度明顯存在差異，并且有燒焦味，可以判斷傳送皮帶打滑。雖然帶式輸送機(jī)的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)正常，但由于皮帶未張緊，因此物料會(huì)越堆越多，導(dǎo)致出現(xiàn)堵料現(xiàn)象；

4.帶式輸送機(jī)與落料處銜接是否順暢，如果受落料斗限制，那么很容易流量稍大就容易發(fā)生堵料。

二、皮帶機(jī)堵料的解決辦法：

1.傳送皮帶應(yīng)有適合特定的載荷和輸送物料特性的足夠?qū)挾龋?/span>

2.輸送機(jī)傾角必須設(shè)計(jì)成能防止物料在正常工作條件下打滑或滾落；

3.輸送機(jī)應(yīng)設(shè)置保證均勻給料的控制裝置，嚴(yán)格控制進(jìn)料口的進(jìn)料速度，保持恒速進(jìn)料，避免進(jìn)料速度過快或過慢，過快會(huì)導(dǎo)致物料堵塞，過慢也不會(huì)達(dá)到預(yù)定的輸出；

4.料斗或溜槽壁的坡度、卸料口的位置和尺寸必須能確保物料靠本身重力自動(dòng)地流出；

5.受料點(diǎn)應(yīng)設(shè)在水平段，宜采取降低沖擊力的措施，并設(shè)置導(dǎo)料板。給料點(diǎn)必須設(shè)在傾斜段時(shí)，需設(shè)輔助裝料設(shè)施；

6.垂直拉緊裝置區(qū)段應(yīng)裝設(shè)落料擋板。