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        小型皮帶輸送機(jī)由于結(jié)構(gòu)簡單，維護(hù)方便，成本低，通用性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，而被廣泛地應(yīng)用在冶金、礦山、煤炭、港口、交通、水電、化工等部門，進(jìn)行裝車、裝船、轉(zhuǎn)載或堆積各種常溫狀態(tài)的松散密度為500~2500kg/m3各種散狀物料或成件物品.根據(jù)工藝要求可布置成水平或傾斜的形式，DT75型皮帶輸送機(jī)除了可滿足水平或傾斜輸送要求外，還可采用帶凸弧段、凹弧段與直線段組合的輸送形式.輸送機(jī)允許輸送的物料塊度取決于帶寬、帶速、槽角和傾角，也取決于大塊物料出現(xiàn)的頻率.而帶速是影響帶式輸送機(jī)選型的重要標(biāo)準(zhǔn)之一

        1)帶式輸送機(jī)輸送量大、輸送帶較寬時(shí)，應(yīng)選擇較高的帶速。

        2)物料易滾動(dòng)、粒度大、磨琢性強(qiáng)的，或容易揚(yáng)塵的以及環(huán)境衛(wèi)生條件要求較高的，宜選用較低帶速。

        3)水平距離輸送較長的輸送機(jī)，應(yīng)選擇較高的帶速；輸送距離短，而且輸送機(jī)有大的傾角，則帶速就越慢。速應(yīng)愈慢。

        4)輸送粉塵量大時(shí)，帶速可取0.8m/s~1m/s；或根據(jù)物料特性和工藝要求決定。

        5)人工配料稱重時(shí)，帶速不應(yīng)大于1.25m/s。

        6)采用犁式卸料器時(shí)，帶速不宜超過2.0m/s。

        7)采用卸料車時(shí)，帶速一般不宜超過2.5m/s；當(dāng)輸送細(xì)碎物料或小塊料時(shí)，允許帶速為3.15m/s。

        8)有計(jì)量秤時(shí)，帶速應(yīng)按自動(dòng)計(jì)量秤的要求決定

        9)輸送成品物件時(shí)，帶速一般小于1.25m/s。

        小型皮帶輸送機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)

        當(dāng)輸送機(jī)沿途多點(diǎn)卸料時(shí)，可采用電動(dòng)移動(dòng)車武卸料器卸料。卸料槽及卸料位置要進(jìn)行設(shè)計(jì)，也需要有關(guān)設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)，設(shè)備流程圖要附加上這部分技術(shù)要求。

        當(dāng)水平輸送機(jī)需要在中間卸料時(shí)，可采用犁式卸料器。在設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)或附屬流程圖上要表明所用犁板的類型、卸料條件并注明單側(cè)或是雙側(cè)卸料。

        犁式卸料器犁板的角度將限制為35度。犁板上裝有可調(diào)節(jié)的全橡膠刮板；犁板下設(shè)有一塊與輸送帶同寬的金屬板支托輸送帶。

        卸料犁板可通過壓縮空氣或重力杠桿控制升降。當(dāng)操作條件需要為移動(dòng)式卸料犁板時(shí)，在犁式卸料器上可裝設(shè)繩索及絞盤，將犁武卸料器固定在每一卸料位置。

        所有卸料漏斗都由鋼板制成。其最小厚度為6mm，可適當(dāng)?shù)丶庸?。并采用?jiān)固的支架支承。在卸料滾筒上漏斗上部的內(nèi)邊寬度最小是輸送帶寬度再加230mm，以防止損傷輸送帶

        在選擇和更換輸送機(jī)的輸送帶時(shí)，生產(chǎn)實(shí)踐的經(jīng)驗(yàn)是很有用的。維修人員必須隨時(shí)注意輸送帶損傷的跡象，要站在較好位置觀察損壞的原因，減少出現(xiàn)這種現(xiàn)象的機(jī)率。操作者要提出引起輸送帶出現(xiàn)這種不良情況的特征，或者造成頻繁停車的原因。

        這將有助平操作及維修人員在發(fā)生事故時(shí)分析原因及采取措施，以期改善輸送帶的條件，提高輸送帶的使用。