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大傾角皮帶輸送機(jī)機(jī)適用于運(yùn)輸易散落的粉狀、粒狀、小塊狀、糊狀及液態(tài)狀物料，使用范圍廣，占地面積小，輸送量大效率高，在選擇時(shí)主要看三個(gè)方面，在基帶、隔板和裙邊。

基帶：作業(yè)時(shí)基帶主要承受拉力，對(duì)其使用效果起著重要作用，如果剛性小，則使輸送帶產(chǎn)生橫向變形，引起撒料等現(xiàn)象。一般要求芯層數(shù)至少6層以上。，隔板和裙邊：輸送量的大小確定裙邊高度、隔板間距大小、有效帶寬的大小等因素。在選擇隔板裙邊時(shí)應(yīng)先考慮輸送機(jī)的輸送量，如：裙邊高度、隔板間距大小、有效帶寬的大小。

大傾角皮帶機(jī)對(duì)滾筒要求比平皮帶要求高很多，如果在同型號(hào)帶的情況下要比平皮帶使用的滾筒型號(hào)要大。可以在0°～90°傾角的環(huán)境中工作。達(dá)到所不能達(dá)到的輸送角度。大傾角擋邊輸送機(jī)超過70度角應(yīng)采用覆蓋帶。

防止皮帶跑偏，皮帶擋邊長期與轉(zhuǎn)彎壓帶輪、立輥與基帶之間嚴(yán)重摩擦，造成皮帶在較短工作時(shí)間后即發(fā)生擋邊磨損破裂和基帶撕裂現(xiàn)象，大大降低了波狀擋邊皮帶的使用壽命。過去防止皮帶跑偏的主要措施是靠立輥控制基帶保證皮帶位置來實(shí)現(xiàn)，這樣轉(zhuǎn)彎壓輪至少一邊與皮帶擋邊接觸摩擦，造成皮帶逐漸磨損破裂。在

波狀擋邊皮帶的空邊上增加2條經(jīng)整體硫化的導(dǎo)向三角帶，在轉(zhuǎn)彎壓帶輪上加工一條相應(yīng)的導(dǎo)向槽，通過導(dǎo)向三角帶與導(dǎo)槽的嵌合確保皮帶擋邊不與轉(zhuǎn)彎壓帶輪直接接觸。在機(jī)身中段設(shè)置多個(gè)帶導(dǎo)向槽的小壓帶輪限制皮帶跑偏，廢除了立輥，避免了因立輥與基帶兩側(cè)邊擠壓而造成基帶撕裂，保證了基帶的完好，提高了皮帶和整機(jī)的使用壽命