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帶式輸送機(jī)傳動(dòng)裝置：指的是將原動(dòng)機(jī)運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力傳給工作機(jī)構(gòu)的中間裝置。

帶式輸送機(jī)傳動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)主要是由機(jī)頭傳動(dòng)裝置、儲(chǔ)帶裝置、收放膠帶裝置等組成：

一、機(jī)頭傳動(dòng)裝置，機(jī)頭傳動(dòng)裝置由傳動(dòng)滾筒、減速器、液力聯(lián)軸器、機(jī)架、卸載滾筒、清掃器組成。

機(jī)頭傳動(dòng)裝置是整個(gè)皮帶輸送機(jī)的驅(qū)動(dòng)部分，兩臺(tái)電機(jī)通過(guò)液力聯(lián)軸器、減速器分別傳遞轉(zhuǎn)距給兩個(gè)傳動(dòng)滾筒（也可以用兩個(gè)齒輪串聯(lián)起來(lái)傳動(dòng)），用齒輪傳動(dòng)時(shí)，應(yīng)卸下一組電機(jī)、液力聯(lián)軸器和減速器。

二、儲(chǔ)帶裝置，儲(chǔ)帶裝置包括儲(chǔ)帶轉(zhuǎn)向架、儲(chǔ)帶倉(cāng)架、換向滾筒、托輥小車、游動(dòng)小車、張緊裝置、張緊絞車等。

儲(chǔ)帶裝置的骨架由框架和支架用螺栓連接而成，在機(jī)頭傳動(dòng)裝置兩具轉(zhuǎn)框架上裝有三個(gè)固定換向滾筒與游動(dòng)小車上的兩個(gè)換向滾筒一起供膠帶在儲(chǔ)帶裝置中往復(fù)導(dǎo)向，架子上面安裝固定槽形托輥和平托輥，以支撐膠帶，架子內(nèi)側(cè)有軌道，供托輥小車和游動(dòng)小車行走。

固定換向滾筒為定軸式，用于儲(chǔ)帶裝置進(jìn)行儲(chǔ)帶時(shí)，用以主承膠帶，使其懸垂度不致過(guò)大，托輥小車隨游動(dòng)小車位置的變動(dòng)，需要用人力拉出或退回。，游動(dòng)小車由車架、換向滾筒、滑輪組、車輪等組成，滑輪組裝在車身后都與另一滑輪組相適應(yīng)，其位置可保證受力時(shí)車身不被抬起，這樣，對(duì)保持車身穩(wěn)定，防止換向滾筒上的膠帶跑偏效果較好，車身下部還裝著止爬鉤，用以防止車輪脫軌掉道。

游動(dòng)小車向左側(cè)移動(dòng)時(shí)，膠帶放出，機(jī)身伸長(zhǎng)，游動(dòng)小車向右側(cè)移動(dòng)時(shí)，膠帶儲(chǔ)存，機(jī)身縮短，通過(guò)鋼絲繩拉緊游動(dòng)小車可使膠帶得到適當(dāng)?shù)膹埦o度。

在儲(chǔ)帶裝置的后部，設(shè)有張緊絞車，膠帶張力指示器和張力緩沖器，張力緩沖器的作用是使輸送機(jī)（在起動(dòng)時(shí)讓膠帶始終保持一定的張力，以減少空載膠帶的不適度和膠帶層間的拍打）。

三、收放膠帶裝置，收放膠帶裝置位于張緊絞車的后部，它由機(jī)架、調(diào)心托輥、減速器、電動(dòng)機(jī)、旋桿等組成，其作用是將膠帶增補(bǔ)到皮帶輸送機(jī)機(jī)身上或從皮帶輸送機(jī)機(jī)身取下，機(jī)架的兩端和后端，各裝一旋桿，當(dāng)增加或減少膠帶時(shí)用以?shī)A緊主膠帶，調(diào)心托輥組供卷筒收放膠帶時(shí)導(dǎo)向。工作時(shí)將卷筒推進(jìn)機(jī)架的一端用尾架頂起，另一端頂在減速器出軸的頂尖上，開動(dòng)電動(dòng)機(jī)通過(guò)減速器出軸的撥盤帶動(dòng)卷筒，收卷膠帶，放出膠帶，放出膠帶時(shí)不開電機(jī)由外拖動(dòng)卷筒反轉(zhuǎn)，在不工作時(shí)活動(dòng)軌可用插銷掛在機(jī)架上，以縮小寬度，在活動(dòng)軌上方應(yīng)設(shè)置起重裝置懸吊卷筒，巷道寬度可視具體情況適當(dāng)拓寬，以利膠帶收入時(shí)操作。

一些帶式輸送機(jī)傳動(dòng)裝置的安裝調(diào)試要求

1、皮帶輸送機(jī)的各支腿、立柱或平臺(tái)用化學(xué)錨栓牢固地固定于地面上；

2、機(jī)架上各個(gè)部件的安裝螺栓應(yīng)全部緊固。各托輥應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。托輥軸心線、傳動(dòng)滾筒、改向滾筒的軸心線與機(jī)架縱向的中心線應(yīng)垂直；

3、螺旋張緊行程為機(jī)長(zhǎng)的1%～1.5%；

4、拉繩開關(guān)安裝于皮帶輸送機(jī)一側(cè)，兩開關(guān)間用覆塑鋼絲繩連接，松緊適度；

5、跑偏開關(guān)安裝于皮帶輸送機(jī)頭尾部?jī)蓚?cè)，成對(duì)安裝。開關(guān)的立輥與輸送帶帶邊垂直，且保證帶邊位于立輥高度的1/3處。立輥與輸送帶邊緣距離為50～70mm；

6、各清掃器、導(dǎo)料槽的橡膠刮板應(yīng)與輸送帶完全接觸，否則，調(diào)節(jié)清掃器和導(dǎo)料槽的安裝螺栓使刮板與輸送帶接觸；

7、安裝無(wú)誤后空載試運(yùn)行，試運(yùn)行的時(shí)間不少于2小時(shí)，并進(jìn)行如下檢查：a.各托輥應(yīng)與輸送帶接觸，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活；b.各潤(rùn)滑處無(wú)漏油現(xiàn)象；c.各緊固件無(wú)松動(dòng)；d.軸承溫升不大于40°C，且最高溫度不超過(guò)80°C；e.正常運(yùn)行時(shí)，帶式輸送機(jī)應(yīng)運(yùn)行平穩(wěn)，無(wú)跑偏，無(wú)異常噪音。