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摘要：在皮帶輸送機運轉的過程中，常常會由于輸送帶跑偏而造成運轉不暢，導致輸送過程受到影響，大幅度降低了工作效率，所以需要進行干預，確保其能夠重新返回正常工作狀態(tài)。造成輸送機跑偏的原因，除了自身設備結構設計不夠合理之外，與工作人員的操作細節(jié)和安裝調試過程也有相應的關系。本文以皮帶輸送機在運轉過程中，容易出現跑偏作為線索，對跑偏的類型進行分析，提出造成跑偏問題的原因，并對相關原因提出有效的解決措施，希望能夠幫助從業(yè)人員在未來的機械操作過程中，能夠提高相關設備的使用功能。

關鍵詞：皮帶輸送機；輸送帶；跑偏

針對從業(yè)人員對此前輸送機跑偏事后調查的結果進行總結，目前常見的造成輸送機跑偏的原因分為兩種，一種是輸送機的安裝過程質量不過關導致的，其具體表現包括：因安裝質量不到位造成滾筒中心線與接頭處不平行狀態(tài)；輸送帶兩邊的運轉速度不一致，導致向張緊力比較大的一邊出現跑偏情況；輸送帶的連接不夠合理，導致受力不均勻而產生的跑偏情況；未能及時對發(fā)生故障的機械構件進行替換，導致局部阻力出現偏差，還有一大類是由于機械在運行過程中跑偏，造成這部分事故發(fā)生的主要原因是，由于相關技術人員沒有按照操作規(guī)范，按時對機械設備進行應有的維修保養(yǎng)，造成設備內部構件磨損嚴重，內部工作狀態(tài)無法達成使用標準。在機器運轉過程中，維護人員未及時對滾筒、托輥部分進行清理，導致其中夾雜了過多的煤泥，使得筒徑發(fā)生改變，造成兩端的張緊力出現不一致的情況。皮帶輸送機在采掘工作面內的延伸和回縮機尾后，未及時調整機尾滾筒，導致中心線與滾筒軸線沒有保持平直狀態(tài)，引起輸送帶跑偏。皮帶輸送機在啟動時，機尾被輸送帶拉回，或者長時間輸送過程導致出現變形情況，形成松弛，造成跑偏。

為了能夠更好的對輸送帶跑偏的原因進行了解，就需要對造成輸送機在跑偏狀態(tài)下所處的受力進行分析，以達成更加直觀的分析方向。

（一）托輥支架中心線歪斜

由于輸送帶本身是柔性體，在滾筒作用下會形成直線，如果因局部托輥在安裝過程中不平整，就有可能導致輸送帶和托輥之間的邊緣距離過大。還有一種常見的情況是托輥的位置正常，但是支架處出現了一定角度的傾斜情況，此時托輥和輸送帶的中心線就無法保持垂直的狀態(tài)。在機械運轉過程中，整個運行速度會被拆解為兩個分力，并在摩擦作用下，導致中心線開始逐漸偏離理論設計線。

（二）托輥支架或機架高低不平

當支架部分的高低無法保持平整時，輸送帶的重力會對支架和底部造成一定的應力。由于不平整情況，這個應力會產生一個滑動的趨勢，此時輸送帶與托輥之間會產生一個與滑動趨勢方向相反的橫向摩擦力，在這個摩擦力的作用下，會導致產生朝著較高的一側滑動的趨勢，最終引起整個輸送帶跑偏的情況出現。

（三）輸送帶給料點不正

在設備處于正常工作狀態(tài)下，上部覆蓋的材料，給予的荷載，會在輸送帶上產生一個分力，如果給料點不正，就會導致物料的重量，對輸送帶造成一個水平方向上的分力，這個分力會導致托輥發(fā)生軸向竄動，在反作用力的影響下，會使得輸送帶朝著跑偏一側持續(xù)發(fā)生移動，擴大偏差的角度，造成托輥軸向力不斷增加，嚴重的甚至會造成翻邊問題。如果在非正常工作狀態(tài)下使用皮帶輸送機，其清掃器和機架的突出部位會對輸送帶造成卡絆情況，導致覆蓋膠磨損傷害或者剝離。嚴重情況下還可能會導致斷帶情況，影響正常工作的進行。

（四）輸送帶與滾筒軸線縱向中心線不平直

如果輸送帶的滾筒軸線與縱向軸中心線之間不能保持平直狀態(tài)，就會導致半徑發(fā)生一定程度的改變，造成輸送帶的兩邊出現松緊不同的情況，進而影響到輸送帶兩邊的運行速度，在應力作用下張緊力較大的一側會不斷偏移，最終造成偏移程度擴大至影響輸送機使用的程度。

（一）靜態(tài)調整

（1）在輸送機進行單向運行時，可以對槽型托輥一側的托輥向前的傾斜角度進行調整，來防止其在運行狀態(tài)下出現跑偏情況。雖然此舉能夠有效的防止輸送帶在運轉過程中出現跑偏，但是由于傾斜角度增加會導致阻力增大，從而造成輸送帶的磨損程度更重，影響到輸送帶的使用壽命，所以需要相關技術人員能夠定期對輸送帶的外部狀態(tài)進行檢查，確保其能夠處于正常工作狀態(tài)，如果發(fā)現輸送帶的磨損情況較為嚴重，就需要對輸送帶進行更換。

（2）在輸送機每隔一段長度的位置設置調心托輥，這一方法在實踐中也能夠達到不錯的防止跑偏的效果，但是由于需要額外設置相應的構件，造成需更多的時間進行安裝，且提高了設備施工投入的成本，并且造成技術人員在進行檢查和維護時需要面臨更大的工作量。所以在采用該方法時，要認真考慮現場生產的實際情況，比對該成本投入對于最終防跑偏能起到的效果和減少的經濟支出，完成比對之后再進行決定。

（二）動態(tài)調整

（1）隨著工作進行對托輥適當進行調整，減少其已存在的偏差程度。通過調整托輥吊掛的位置，來調節(jié)機架和托輥之間的角度。

（2）對改向滾筒和運動角度進行調整，根據設備的實際使用情況來調整滾筒角度，減少依次出現偏離的程度。

在輸送機進行運轉的過程中，需要進行回縮和延伸操作。這一過程對于之前機械設備的安裝質量，有較高的要求，如果在安裝過程中，中心線出現了偏移，就容易導致傳送帶在使用過程中出現跑偏的情況，長期出現跑偏會對輸送機械造成嚴重影響，使其無法正常運轉，并造成內部構件的磨損異常。