皮帶輸送機(jī)膠帶跑偏,易造成輸送帶局部或整條布帶磨損、邊沿甚至斷裂等危險(xiǎn),不僅影響使用生產(chǎn),縮短膠帶使用時(shí)間,而且造成巨大經(jīng)濟(jì)損失。
經(jīng)調(diào)查發(fā)現(xiàn)皮帶輸送機(jī)設(shè)備制造質(zhì)量.施工安裝.布置和選用.現(xiàn)場(chǎng)維修等方面存在的問題,是造成膠帶跑偏的主要原因,常見的有:
(1)傳動(dòng)滾筒與改變滾筒的外圓圓柱度制造有誤差;
(2)框架剛度差,產(chǎn)生變形;
(3)單側(cè)的托輥軸承轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活,或托輥上沾滿污物;
(4)設(shè)計(jì)時(shí)沒有采用調(diào)偏裝置,也沒有調(diào)偏裝置,運(yùn)行不暢;
(5)粘接時(shí),兩面中心線不重合,或膠帶邊緣磨損嚴(yán)重;
(6)傳動(dòng)輥不平行于轉(zhuǎn)向輥的中心線;
(7)傳動(dòng)滾筒中心線與機(jī)架中心線不垂直;
(8)進(jìn)料、卸料、清洗裝置存在誤差;
(9)皮帶輸送機(jī)的進(jìn)料方向和高度排列不當(dāng)。
通過以上分析可以看出導(dǎo)致膠帶跑偏的原因有很多,但結(jié)果都是導(dǎo)致膠帶在運(yùn)動(dòng)過程中受到力不平衡,形成垂直于帶速方向的水平分速度。
1.在設(shè)計(jì)上加以控制。
帶式輸送機(jī)施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)時(shí),選擇合適的上、下托輥能有效起到防偏糾偏作用。
輸送機(jī)承載段常用的調(diào)偏托輥有:自動(dòng)調(diào)心托輥.前傾托輥.錐形上提中心托輥.具有摩擦的上平調(diào)心托輥.曲線回旋體側(cè)輥?zhàn)詣?dòng)調(diào)芯托輥等。采用自動(dòng)調(diào)節(jié)式托輥.前傾托輥常用。
傳送帶空載段的調(diào)偏托輥有:下平行調(diào)心托輥,V型前傾托輥,平行梳形托輥等。
同時(shí)要注意控制輸送機(jī)的輸送方向和落料高度,盡量避免造成物料的偏載或輸送帶受到橫向沖擊。如皮帶輸送機(jī)空載時(shí)不跑偏,重負(fù)荷時(shí)在尾部跑偏,物料在輸送帶上分布不均勻,應(yīng)在來料溜槽末端安裝導(dǎo)料板,調(diào)整料流方向,使物料均勻加載。
3.在設(shè)備的安裝方面進(jìn)行控制。
?、佥斔蛶Т罱訒r(shí),接頭兩側(cè)中心線不重合,輸送帶總向一側(cè)跑偏,并且大跑偏正好在輸送帶搭結(jié)處,此時(shí)應(yīng)重新矯正接頭。
?、?a href="http://m.ganbiaose.com/belt/3522.html" target="_blank">傳動(dòng)滾筒與轉(zhuǎn)向中心線不平行,或者傳動(dòng)滾筒中心線與機(jī)架中心線不垂直,造成輸送帶兩側(cè)的張力不均勻,輸送帶在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不論是否有空載.重載都向一側(cè)跑偏,可調(diào)整驅(qū)動(dòng)滾筒和改向滾筒的絲扛或配重裝置。
③皮帶輸送機(jī)傳動(dòng)滾筒和換向滾筒的外圓圓柱度有誤差,輸送帶僅在驅(qū)動(dòng)滾筒上或換向滾筒上跑偏,處理時(shí)可將一薄片膠帶按實(shí)際需要將其粘貼到滾筒的另一側(cè)。用來增加卷徑,根據(jù)輸送帶跑偏“跑緊不跑松”的規(guī)律性輸送帶向另一邊,返回到正常位置。
④進(jìn)料裝置.卸料與清洗裝置存在誤差,輸送帶兩側(cè)受阻力變化較大,輸送帶在上述部位向摩擦阻力較小的一面跑偏,此時(shí)要重新調(diào)整相關(guān)部件,使輸送帶兩側(cè)阻力均勻。
維修方向控制。
?、賱傂圆睿斐蓹C(jī)架變形。在托輥支座或機(jī)架變形較小時(shí),輸送帶將空載向同一側(cè)移動(dòng),此時(shí)可適當(dāng)增加跑偏處相鄰幾個(gè)托輥組的另一側(cè)機(jī)架高度。按照傳送帶“跑高不跑低”規(guī)律,可以消除跑偏現(xiàn)象;當(dāng)托輥支架或機(jī)架變形較大時(shí),應(yīng)對(duì)支架或機(jī)架的水平度、垂直度進(jìn)行校正,對(duì)變形嚴(yán)重的零件進(jìn)行更換。
②單側(cè)的托輥軸承轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活,或托輥上粘有污物,造成輸送帶兩面線速度不一致。僅對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活的托輥進(jìn)行跑偏,可對(duì)已跑偏的托輥進(jìn)行清理并向軸承上滴幾滴油,以減少轉(zhuǎn)動(dòng)阻力,消除跑偏因素。
?、圩詣?dòng)調(diào)偏裝置不能轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
皮帶輸送機(jī)適用于濕式、粉塵、濕料、濕料等輸送物料時(shí),濕灰混入了自動(dòng)調(diào)偏托輥回轉(zhuǎn)架上的滑動(dòng)軸承潤(rùn)滑膜,造成油膜銹蝕,調(diào)芯托輥轉(zhuǎn)動(dòng)失靈。
?、茌斔蛶н吘壞p嚴(yán)重,造成兩面受拉力不均勻。傳送帶總向一側(cè)跑偏,并且大跑偏正好是輸送帶邊緣磨損嚴(yán)重的地方,應(yīng)對(duì)輸送帶磨損進(jìn)行修補(bǔ)。
輸送帶在實(shí)際運(yùn)行過程中,由于各種原因都會(huì)出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象,為了解決輸送帶跑偏問題,皮帶輸送機(jī)通常采用增加糾偏裝置的方法。糾正裝置須具備糾偏角度,也就是說,當(dāng)傳送帶與皮帶理論中心線偏離時(shí),糾偏裝置輥軸須繞正確的方向偏轉(zhuǎn),使旋轉(zhuǎn)中心偏轉(zhuǎn),這樣,軋輥和傳送帶之間就會(huì)產(chǎn)生與輸送帶運(yùn)動(dòng)方向垂直的橫向摩擦,使皮帶輸送機(jī)輸送帶恢復(fù)正常位置。
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本文標(biāo)題:學(xué)會(huì)這幾招預(yù)防皮帶輸送機(jī)跑偏現(xiàn)象
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