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Ls型螺旋輸送機是采用標準產品，等效采用1501050一75標準，設計制造符合扔J1005.1一2一88標準。Ls型螺旋輸送機的應用范圍：Ls螺旋輸送機被廣泛運用于各種行業(yè)，如建材、化工、煤礦碳、糧食等行業(yè)．它多適用于水平或傾斜輸送粉狀、粒狀和小塊狀物料，如煤礦、水泥、化肥、沙子等，輸送物料溫度一般為一2。、80℃，并且當輸送機傾斜輸送時傾斜角度一般低于15”。這次設計，我通過查閱了相關書籍資料，了解其結構后確定了其驅動方式為單端驅動。通過假定輸送物料為煤粉進行相關數(shù)據(jù)的分析確定了輸送機相關部分的尺寸，進而畫出圖紙，完成本次設計。

LS型螺旋輸送機由驅動裝置、螺旋體、機槽、機架和軸承組成。驅動裝置包括電機和減速器。螺旋體由軸和葉片組成。機槽由幾節(jié)連接而成。軸承含有3種：頭部軸承、中間軸承和尾部軸承。螺旋輸送機有看很廣泛的用途，對輸送的物料范圍也是比較廣泛，可以進行輸送粉狀、粒狀以及小塊狀的物料。由于螺旋輸送機的使用環(huán)境一般是灰塵較大的場合，輸送機的軸承長期在灰塵中會加劇它的磨損，要定期地對機械進行保養(yǎng)潤滑，讓輸送機能夠的進行作業(yè)。

螺旋輸送機的物料輸送是靠旋轉的葉片推移滑行的，輸送方向決定螺旋葉片的左右旋向與其轉動方向，所以根據(jù)需要可以單向輸送和雙向輸送，也可多點裝料?？梢运交騼A斜角度安裝，物料從進料口（5）進入螺旋體中，通過螺旋的旋轉物料從出料口（1）裝運或進入壓榨機壓榨、脫水后裝運。輸送機長度L由用戶選定，動力驅動裝置（6）采用雙擺線齒輪減速器或蝸輪斜齒輪減速器，它可以安裝在輸送機入口端（推擠式螺旋）也可以安裝在出口端（牽拉式螺旋），設備的U型槽底部，設有防磨損的保護性襯套，它根據(jù)輸送物料的不同來選用。

螺旋輸送機的機關能夠伸入各種工礦取料，絕大數(shù)能降低清量量，有看連續(xù)輸送還具有清理的功能，開機時就能夠保持穩(wěn)定的接近額定生產率的能力，能夠達到額定生產率的百分之五十五至百分之七十而其他輸送設備平均效率只為百分之四十至百分之五十這種平衡的工作性質對后方輸送系統(tǒng)的匹配至為重要；各種機械式連續(xù)輸送機能耗都比抓斗式輸送設備小。一般都能夠實現(xiàn)密閉輸送，輸送機內卸料點也容易封閉，采取減小轉載點高度，或采取其他消塵措施也可以減少粉塵對環(huán)境的污染，能夠實現(xiàn)連續(xù)輸送作業(yè)，由于是連續(xù)作用，所以震動小、噪聲小。

在螺旋輸送機輸送物料時注意的事項；開始送料時要逐步增加給料，要均勻的給料，不要一下加到設備額定的量，否則會造機機械設備的堵塞，驅動裝置的過載，對輸送設備的壽命也有的影響。物料中不可有堅硬的大塊狀物料，否則會卡死螺旋，對螺旋輸送機造成的損壞。啟動時不要給料，等啟動之后進行給料，要做到無負荷起動輸送機。螺旋輸送機停車前要停止給料，等到機內的物料輸送機輸送完之后再停止輸送設備的運轉。要定期的經常的檢測設備內的部件，七以口緊固件有沒有松動，如果有松動要及時的緊固，要做到提前預防．輸送機在運轉時間不可取下機蓋。以免造成人身危害，還需要經常對運動的部件加注潤滑油。

因運載荷降低使結構質量減小延長機械使用壽命，減少工人對機械疲勞感操作簡單，易于實現(xiàn)自動控制；由于連續(xù)作用的平均效率比擬高，其質量比同等生產率的LS型螺旋輸送機要小。

螺旋分料機操作規(guī)程：

1、螺旋分料機需指定專人操作，非人員不得隨意按設備上的開矢及按鈕等，以防誤操作。

2、螺旋分料機在啟動前應檢查設備周圍及螺旋體內是否有人或雜物，確認無人或障礙物后方可開機。

3、在運轉過程中如發(fā)生故障應及時關掉總開關或就近按下緊急停止按鈕，在故障未排除之前，不得開動該設備。

4、運轉時嚴禁有意向輸送機施加壓力，以免超負荷運轉造成故障。

5、操作者平禁隨意打開電控箱及隨意觸摸各種電氣元件，電機及電控箱平禁進水，以免造成事故。

6、設備檢修時需關掉總開關，并在開關旁掛上“有人檢修，禁止合閘”的警示標志。

7、設備運行時不允許在設備附近開玩笑、打鬧或靠在設備上吸煙等，并平厲禁止跨越該設備。

8、按物料特性與輸送量要求使用，兩禁超負荷，防止堵塞和溢料，保持輸送。

9、設備運行時嚴禁螺旋分料上站人及禁止鐵器物品進入螺旋體，以免發(fā)生人生或設備事故。

10、在下料時應避免對螺旋分料機發(fā)生嚴重撞擊，以免損壞設備。

11、物料輸送完后應先打掃設備衛(wèi)生后再停機，用高壓水沖洗螺旋體，并將螺旋體內的混凝土沖洗干凈，以免結塊下次啟動困難。

12、下班后應關閉電源開關，打掃環(huán)境衛(wèi)生。

使用和維護保養(yǎng)：

1、操作人員應進行培訓合格后才能上崗操作。

2、設備按正常巡檢，維護修理，潤滑管理等制度要求進行。

3、每天巡檢機器運轉情況，不存在不正常噪音，適當加注軸承潤滑脂，密封有無泄漏。每月檢查驅動裝置齒輪箱中的油位，并加高到所需高度。每半年打開頂蓋，檢查螺旋體和襯套的磨損情況檢查所有緊固連接處的緊固情況。

每一年：檢查密封件磨損情況，根據(jù)需要更換密封件。每二年：設備進行解體大修、拆開清洗軸承箱，更換磨損的另件，更換密封圈及磨損的襯套，檢查及校正螺旋體等。

4、減速機轉數(shù)和輸送量按照用戶需要選定，輸送物料需均勻不宜過多或過大。

5、物料堵塞螺旋停機后應查明原因，排除故障后才能重新開機。

6、停機三天以上時，應沖洗或排除設備內部物料，以免干涸結塊（特別是氣溫較高時）。在冬季時氣溫偏低時，應注意防凍，出現(xiàn)結塊和結冰時，應排除后才能開機。