為了方便,我們一般采用統(tǒng)一的表示方法來表示各種規(guī)格輸送帶,各種類別輸送帶表示方法如下:
分層輸送帶常用表示方法:以NN200 1000*6 *(6+3)為例,NN200表示的是尼龍200型,1000表示輸送帶的寬度,6表示尼龍布層數(shù),(6+3)表示輸送帶上下覆蓋膠分別有6毫米和3毫米厚。
鋼絲繩芯輸送帶常用表示方法:以ST1000H1000?4.0-6.0-6.0為例:ST1000表示的是強度規(guī)格,為1000N/mm
H表示的是覆蓋膠的性能級別:1000表示的是產(chǎn)品的寬度,單位mm,4.0表示的是鋼絲繩的直徑,單位mm,6.0-6.0表示的是上下覆蓋膠的厚度,單位mm。
整芯輸送帶的表示方法:一般煤礦用PVC和PVG整芯阻燃輸送帶用強度級別和輸送帶寬度來表示。
強度級別一般分為:4級、5級、6級、7級、8級、9級、10級、11級和最高到16級輸送帶,分別對應的強度為680S、800S、1000S、1250S、1400S、1600S、1800S、2000S、2240S、2500S、2800S、3100S和3400S。
橡膠輸送帶寬度一般為:500mm、650mm、800mm、1000mm、1200mm、1400mm、1600mm、1800mm等。
所有的運輸帶必須接成環(huán)形才能實際使用,所以輸送帶的接頭是非常關鍵的。接頭的好壞直接影響著橡膠運輸帶的使用壽命和輸送線能否平穩(wěn)順暢地運行。
分層橡膠運輸帶的接頭:可以根據(jù)需要采用機械接頭、冷粘接頭、熱硫化接頭等接頭方法。一般冷粘接頭、熱硫化接頭采取的是階梯式結構接頭。
PVC和PVG整芯阻燃運輸帶的接頭:由于整芯帶的結構比較特殊,接頭不太容易,所以大多數(shù)采用機械接頭辦法,即皮帶扣接頭。但是8級以上的輸送帶,為了保證接頭效果,一般還是采用熱硫化接頭的方法。接頭的結構都是指狀接頭。PVC和PVG整芯阻燃運輸帶的熱硫化接頭工藝比較復雜,對設備的要求也比較高。
使用重錘張緊裝置的皮帶運輸機在運輸帶打滑時可添加配重來解決,添加到運輸帶不打滑為止。但不應添加過多,以免使皮帶承受不必要的過大張力而降低運輸帶產(chǎn)品使用壽命,使用螺旋張緊或液壓張緊的皮帶運輸機出現(xiàn)打滑時可調整張緊行程來增大張緊力。但是,有時張緊行程已不夠,橡膠輸送帶產(chǎn)品出現(xiàn)了永久性變形,這時可將運輸帶截去一段重新進行硫化,在使用尼龍輸送帶或EP輸送帶時要求張緊行程較長,當行程不夠時也可重新硫化或加大張緊行程來解決,運輸帶上下兩側是相互影響又相互獨立的。一般情況,下托輥平行度、輥筒水平度不夠均會引起運輸帶下側跑偏。下側跑偏,而上側正常這種情況基本上是由于清掃裝置不良、下托輥粘有物料、配重的輥筒不平行、或配重支架偏斜、下托輥相互不平行所致,具體情況要根據(jù)實際情況來調整。一般的講,下側跑偏是可以糾正的,可以通過改善清掃裝置工作狀況、清除輥筒、托輥上粘有的物料、調整下側平托輥、下側V型托輥、或安裝下側調心托輥來達到糾偏的目的。
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