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國內(nèi)大型皮帶輸送機生產(chǎn)廠家

輸送帶和傳動帶跑偏的原因

分類: 技術(shù)知識
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作者: 河南坤威機械制造有限公司
閱讀量:4550 字數(shù):1199 閱讀時長:約5分鐘
2024-10-14

輸送帶和傳動帶開始偏離軌道跑偏可能有多種原因。例如:如果滾筒和皮帶輪未對齊,或者皮帶張力過高或過低。確保皮帶輪和滾筒正確對齊也可能是因為輸送帶設(shè)計不正確。通過交叉測量,即從滾筒的一個邊緣到另一個邊緣對角測量,然后將其與從另一側(cè)的對角測量進行比較,可以確定輸送機平行度是否存在問題。如果是這樣,則需要調(diào)整載體。

 

一、交叉測量

如何防止輸送帶跑偏不穩(wěn)定

為防止輸送帶和傳動帶偏離軌道,您可以使用鼓型的滾筒。滾子或皮帶輪的直徑向中間逐漸增加,中間比兩端粗;它有一個略微彎曲的表面。皮帶輪的凸度使皮帶保持在原位,因為它在旋轉(zhuǎn)過程中始終會朝著最大直徑移動。

二、使用集成的跟蹤導軌和耐磨條。

輸送帶或傳動帶總是會從一側(cè)移動到另一側(cè),并且在新的時候永遠不會完全筆直。通過使用導向條,可以調(diào)節(jié)皮帶在橫向位置的移動量。導向條將幫助輸送帶,而導向條邊緣將防止輸送帶從滾筒上滑落。

導向條特別適用于重力會導致產(chǎn)品滑動的垂直輸送機。如果輸送的物品很重并且需要支撐,導向條有助于保持皮帶在軌道上并防止產(chǎn)品滑動或卡住。

導向條的一個優(yōu)點是它們在皮帶之前磨損。由于您不必經(jīng)常更換皮帶,因此延長了使用壽命并降低了運營成本。

 

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本文標題:輸送帶和傳動帶跑偏的原因

本文作者:河南坤威機械制造有限公司

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